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塑料制品行業是如何利用變頻技術突破能耗限制?

發布時間:2025-07-21

對于塑料制品行業來說,動力消耗是其生產成本的主要部分,注塑機是塑料制品廠的主要能耗設備之一:目前大多數注塑機屬于液壓驅動注塑機,液壓驅動系統中的動力由驅動油泵的電動機提供。在注射成型的生產周期中,不同工序的注塑機所需的流量和壓力是不同的,因此不同工序所需的流量和壓力必須通過流量閥和壓力閥來調節。液壓系統的負載變化很大。由于定量泵的輸出功率無法調節,多余的能量只能消耗在擋板、漏油和油溫升高上。這不僅加劇了各種閥門的磨損,還會造成油溫過高、電機噪音過大、機械壽命縮短等現象。而且通常在設計中,用戶油泵電機的設計容量遠高于實際需求,存在“大馬拉大車”的現象,造成電能的大量浪費。因此,推廣交流變頻調速裝置在注塑機上的應用,對減少能源浪費、降低生產成本具有重要意義。



注塑機變頻改造接線方便的優點


通過變頻改造注塑機接線時,保持原有注塑機電腦控制系統和液壓傳動系統油路和電機Y-△降壓啟動運行回路不變,采用變頻和節能/工頻運行轉換的控制方式,避免了故障時對正常生產的影響:換模時只需更換注塑機電腦板的工序,無需對變頻器進行任何調整。


注塑機變頻改造效益好


1.降低了生產成本,節電效果明顯。注塑機變頻改造后節電率高達25% ~ 60%:功率因數由改造前的0.6 ~ 0.8提高到0.96以上,顯著提高了電網的功率因數,降低了無功電流,從而降低了線損,達到了降低生產成本、節約用電的目的。


2.提高注塑機系統的可靠性。注塑機變頻改造后,由于本身具有過流、過載、過壓、欠壓、短路等多種保護功能,不僅可以保護自身,還可以保護電機和注塑機的液壓系統和機械系統,防止操作不當可能造成的危害,發現故障及時報警。


3.延長了設備和模具的使用壽命,提高了注塑機的產品檔次和質量。利用通用變頻器的軟啟動功能,將使啟動電流從零開始,不僅降低了啟動電流對電網的影響和對電網容量的要求,而且降低了解鎖模具的振動,延長了設備和模具的使用壽命,降低了噪音,改善了工作環境,延長了設備和模具的使用壽命。同時,平滑調速大大提高了注塑機產品的檔次和質量。注塑機變頻節能技術不僅取得了高節能、高可靠性、延長設備和模具使用壽命的顯著效果,而且大大提高了注塑機產品的檔次和質量。


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